多様なニーズにあったソリューションを提供します。

ゴム・樹脂などの材料を中心に、お客様の多様なニーズに応じた3つのサービスをご提供しています。「受託製造サービス」「組立サービス」「解析サービス」の各領域で培ってきた技術力とノウハウを活かし、高品質な製品と最適なソリューションをワンストップでお届けいたします。

受託製造

TOWA TOHKEN株式会社の受託製造サービスは、新製品の開発や既存製品の改良など、お客様のニーズに応じて柔軟に対応いたします。
ゴム・樹脂をはじめとする材料の知見を活かし、用途・性能・コストなど、あらゆる課題を総合的に検討しながら、最適なソリューションをご提案いたします。

特徴

高い専門性と技術力

長年にわたり培ってきた配合技術や加工技術、製造プロセスのノウハウをもとに、お客様のアイデアを具現化する最適なアプローチをご提案します。

ワンストップの開発体制

材料選定から試作・評価、最終的な製品化まで一貫してサポート可能です。開発プロセスを効率化し、製品の完成度を高めます。

少量試作から量産対応まで

ラボスケールの少量生産や試作検証から量産まで、各フェーズに応じた柔軟な製造体制を整えています。特注仕様や短納期のご要望にも、可能な限り対応いたします。

対応可能な例
  • ゴム部品や樹脂製品の生産
  • VA/VE提案
  • 材料調達から一気通貫で対応

組立受託

当社では、ゴム・樹脂製品の成形・加工に加え、接着や切削などの二次加工まで、一貫した製造サービスを提供しています。最新鋭の設備と必要に応じてFAや熟練スタッフの技術を活かし、品質・コスト・納期のバランスを最適化し、生産体制を整えています。自動車部品や産業機器部品、医療機器用コンポーネントなど、幅広い分野に対応しています。

特徴

多様な成形技術に対応

圧縮成形、射出成形、押出成形など、多様な成形技術を駆使し、複雑形状や特殊配合など、高難度のプロジェクトにも柔軟に対応可能です。

丁寧な品質管理と検査体制

各製造工程において、ISOなどの国際規格や社内基準に準拠した品質管理を徹底。安全性や信頼性が求められる分野でも、高い評価を獲得しています。

量産最適化サポート

量産ラインの立ち上げや工程改善において、豊富な経験と実績を活かし、最適なソリューションをご提案。効率的な生産計画と在庫管理により、コスト削減と短納期対応を実現します。

対応可能な例
  • 必要数に応じた組み立てラインの構築
  • 産業用ロボットを使用した自動組み立て
  • ユニット化に伴う製品のアッセンブリ対応（SUB-ASSY）

樹脂流動解析受託

流動解析ソフトを使用し、射出成形の高精度な充填解析や反り解析を実施します。解析結果は詳細に分析し、レポートとして提出。また、必要に応じて流動のシミュレーション動画も提供可能です。成形不良を事前に予測し、金型改修や試作トライの回数を削減できます。

特徴

事前検証

金型製作や修正前に事前検証を実施し、金型仕様や形状変更の最適な判断をサポートします。

流動解析

成形時に発生した不具合の原因を特定し、適切な修正策の立案を支援します。

分析

流動解析の結果から更に解析条件を変更するなどの検証と分析をおこない、不具合の特定と改善に役立ちます。

  • さまざまな不良品によるトラブルを事前に防ぐためには、流動解析による 現象の予測が有効です。
  • 高精度な流動解析ソフトの解析結果を分析し、お客様のより良い製品造りをお手伝いさせていただきます。